由于圓錐破碎機(jī)1200的破碎錐具有較高的擺動(dòng)次數(shù)和較大的擺動(dòng)行程, 加上產(chǎn)品顆粒細(xì), 粉塵濃度高, 從而使粉塵很容易進(jìn)入圓錐破碎機(jī)1200的潤滑系統(tǒng), 造成潤滑油污染, 油泵更換頻繁, 軸、直銅套、錐套經(jīng)常磨損直至被燒壞。

　　圓錐破碎機(jī)1200防塵裝置原設(shè)計(jì)是水封防塵, 靠碗形軸承座上的環(huán)形給水槽和焊在驅(qū)體下端的球形圈。球形圈插入環(huán)形水槽中, 水封水由進(jìn)水管流入水槽, 待流滿給水槽后溢流至外部環(huán)形排水槽, 從而使帶粉塵的回水經(jīng)排水管流出機(jī)外。由于密封水位有限, 球形圈不可能插入較深的水中, 在破碎錐的擺動(dòng)下, 一部分球形圈脫離水面, 致使一部分小顆粒的粉塵通過碗形軸承進(jìn)入潤滑系統(tǒng), 加之生產(chǎn)中使用水質(zhì)差, 管路又易堵塞或碰壞, 常常無防塵水, 從而使油質(zhì)變壞。

　　為解決這個(gè)問題, 首先在進(jìn)入機(jī)體的水管上加防護(hù)板,避免管路碰壞。同時(shí)在水封的基礎(chǔ)上增加了厚度為8～10mm的工業(yè)羊毛氈, 形成兩道防塵裝置, 由此在水封防塵裝置中, 大部分粗粒粉塵已落入水中, 一部分細(xì)粒粉塵飛起進(jìn)入此處, 被毛氈擋住, 從而阻止粉塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。