隨著城市建設的發展，商品混凝土在建筑工程中逐步取代了現場自拌混凝土。商品混凝土在工程中的應用，大大提高了工程實體的質量保證率，但同時也衍生出一些問題。由于受城市規劃要求及原材料運輸條件的限制，混凝土攪拌站基本上分布在遠離城區的市郊，商品混凝土從攪拌站運送至施工現場，運輸距離普遍較遠，加上城市交通狀況、混凝土現場等待、機械故障等一些偶然因素，導致混凝土從加水攪拌到開始澆筑往往需要數小時的時間。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

　　在混凝土實際施工過程中，對于混凝土因運送及等待時間較長導致坍落度損失較大的情況，一般可采用二次攪拌或二次添加減水劑的方法進行調節。對于時間過長的混凝土，視情況進行降級處理或者直接倒掉，造成了大量的資源浪費。在管理不規范的施工現場，還存在一定程度的加水現象，給工程帶來了很大的質量隱患。

　　本文采用一種新的混凝土工作性能調整技術，即定時添加緩凝型高效減水劑，通過研究混凝土生產后在不同時間的工作性能變化及試塊28d抗壓強度，對比分析該技術相對于傳統處理方法在提高混凝土使用時效中的優勢。

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2不同混凝土調整技術對比

　　采用杭州地區預拌混凝土攪拌站常用的原材料，選用強度等級為C30，初始坍落度在160～200mm的混凝土進行試驗。試驗過程中采用不同的處理方法調整混凝土坍落度，使其達到140～180mm的工作性能要求。通過測試比較混凝土的工作性能及標準試塊28d抗壓強度，研究混凝土不同等待時間采用不同調整技術對混凝土性能的影響。

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2.1混凝土原材料

• (1)水泥：PO42.5水泥；

• (2)礦粉：S95礦粉；

• (3)粉煤灰：Ⅱ級粉煤灰；

• (4)特細砂：天然砂，細度模數1.0；

• (5)機制砂：細度模數3.1，含粉量5.3%，亞甲藍試驗合格；

• (6)碎石：獐山5～25mm連續級配碎石；

• (7)減水劑：JB-201緩凝型高效減水劑；

• (8)水：自來水。

2.2混凝土配合比

　　混凝土配合比見表1。

　　考慮到夏季混凝土因長時間等待出現的問題更多，因此選定試驗溫度為26～30℃，經過試驗，C30混凝土初凝時間8h25min，終凝時間9h40min。

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