從堅硬礦石到高純材料，稀土的每一步蛻變都暗藏挑戰。

　　稀土，素有“工業黃金”的美譽，它不僅是重要的國家戰略資源，也是現代工業的隱形支柱，支撐著新能源、電子信息、航空航天、國防軍工等關鍵領域的發展。

　　我國稀土礦資源豐富，儲量約占全球總量的50%，在全球供應鏈中占據主導地位。然而稀土礦多為共生礦，成分復雜，這注定了其開采加工要經歷破碎篩分、磨礦解離、選礦富集、冶煉分解、分離提純等一系列復雜的工序。

　　其中，破碎是稀土礦加工的首道工序，對后續磨礦、選礦等環節影響重大。

　　2017年：選擇與信任，開啟稀土破碎新篇章

　　時間回溯至2017年，四川稀土礦加工基地正在籌備稀土加工生產線。面對市場上品類眾多的破碎設備，客戶經過多輪性能測試與行業調研，最終選定了世邦黎明的兩臺圓錐破碎機。

　　面對稀土礦成分復雜，硬度不均，部分伴生礦具有腐蝕性等難題，很多破碎設備難以適應，往往出現損耗快、精度差、效率低等問題。

　　世邦黎明針對不同礦石的物理特性，采取定制化設備選型與破碎工藝設計，對破碎機耐磨件材質、破碎腔型、動力系統配置等進行經過針對性改良，有效解決了稀土礦破碎中存在的一系列問題。

　　那些硬度不一、成分復雜的稀土原礦，在圓錐破設備的強力破碎下，實現了均勻穩定出料，有效避免了過度粉碎導致的稀土損耗，為后續磨礦、選礦工序奠定了堅實基礎。

　　2025年：突破與轉型，達成綠色生產新跨越

　　時間流轉至2025年，新一輪產線技改升級提上日程。隨著產業升級和環保標準提高，客戶的加工需求從單純的產能提升，轉變為節能、增效與智能化的全面升級。

　　在此次產線技改中，客戶再次選擇了世邦黎明，引入新一代的顎式破碎機替代原有顎破設備。

　　改造后，顎式破碎機與圓錐破碎機高效聯動，密切配合，使生產線效率較十年前提升近一倍，能耗降低約15%，助力客戶成功實現綠色生產轉型。

　　在保持高產能、高穩定性的同時，生產線還配備了智能化控制系統，可實時監測設備運行狀態及異常情況，支持遠程一鍵啟停，保障設備持續穩定運行，實現了智能化升級。

　　設備不會說話，但時間會給答案。九年時光，見證了世邦黎明與客戶的共同成長。這不僅是設備的迭代，更是工藝的演進、信任的深化。

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