2019年11月

國家發展改革委、自然資源部、生態環境部等十部門

聯合發布《關于推進機制砂石行業高質量發展的若干意見》

提出以I類產品為代表的

高品質機制砂石比例要大幅提升

年產1000萬噸及以上的

超大型機制砂石企業產能占比要達到40%;

 

第八屆全國砂石骨料行業科技大會

中國砂石協會會長胡幼奕在主旨報告Ⅱ中表示

局部地區砂石產能過剩苗頭已經出現

價格將會快速下降

高品質、合理成本的機制砂石的推廣和應用

將會迎來更多新的機會

優質企業將脫穎而出

……

一系列政府及行業舉措都顯示：

砂石企業要走可持續高質量綠色發展路徑

從源頭布局

一條環保、高效、節能的高水準砂石生產線是重中之重

黎明重工VU骨料優化系統脫穎而出

　　VU骨料優化系統攻克行業內制砂常見的粗顆粒多、細顆粒少、級配不合理、石粉含量高、表面粗糙、多棱角等難題，以“高品質、高效率、高環保、高集約化”的設計理念為核心，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集破碎整形、高效制砂、級配調整、石粉控制、含水率控制、環保處理于一體，實現了機制砂粒型、級配、含粉量等各項指標的全面提升，客戶只需將原料送入、成品運出即可。

　　應用范圍：攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠、骨料礦山、大型建工項目等配套制砂

　　物料：廉價易得的尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等

　　入料粒徑：≤25mm

　　抗壓強度：60-300MPa的非風化巖

　　含水率：商混≤1%

　　干混≤0.5%

　　原料要求不含泥，含粉量≤5%

　　

　　即便是0-25mm石屑、瓜米石這類廉價易得的原料，經過VU系統處理后，也能產出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的成品砂，以及干燥潔凈、可統一回收利用的高附加值石粉(根據原料決定可應用范圍)。

　　成品砂級配可控可調

　　制砂模塊采用VU專用VSI6X-Z整形沖擊破，其高效的破磨作用和系統內可控可調的篩選設計，使成品砂級配連續、可調控，0.15-0.6mm細砂占比大幅提升，2.36-4.75mm粗砂占比下降，一舉改變傳統機制砂“兩頭大，中間小”的缺陷，成品砂的流動性顯著提升，使VU成品砂級配符合中國標準二區中砂、美國標準ASTM C33、印度標準IS383二區等行業標準的限制。

　　成品品質高、級配優

　　成品砂級配不但符合二區分布，且0.15~0.6mm細砂含量高，<0.15mm細粉比例小，級配曲線位于二區中值附近，與普通制砂機相比，砂粒型圓潤，表面棱角、毛刺大程度減少，是常見混凝土用砂的“理想”級配。

　　環保系數高

　　石粉的收集和粉砂分離主要在內循環風路中完成，負壓收塵保障系統保障所有的管路和密封處在一個負壓的狀態從而抑制粉塵外泄，整體滿足排放顆粒物≤10mg/m³的環保要求。

　　篩分效率高可靠性強

　　風選篩分模塊的風選篩分技術使石料在風選室完成除粉分級，大顆粒不經篩分直接返回，含有少量大顆粒的機制砂被吹到篩網上篩分，通過空氣的作用力使大粒徑掉在近處，小粒徑掉在遠處，空氣吹洗效益可去除顆粒表面的粉塵，有利于出料的篩分及除粉;獨創專利技術的細砂回收裝置避免在細砂強力分離的過程中造成0.075mm以上的細砂流失，保障客戶經濟效益。

　　電氣自動化程度高

　　電氣控制系統采用計算機控制技術、網絡通訊技術、硬盤存儲技術和西門子PLC邏輯控制技術等各種強大的控制方式，功能完備，可實現“現場無人運轉、巡視檢查跟蹤、少人值班操作、文明高效生產、可遠程監視”的24小時全天候生產方式。

　　巡檢維修簡便

　　系統內各設備檢修方便，塔樓頂部標配懸臂吊，滿足常規配件更換時的吊裝要求;各設備周圍留有足夠的巡檢通道及檢修空間，方便日常巡檢及操作維護。

　　模塊化鋼結構設計——現場安裝時間短

　　鋼結構采用模塊化設計，各模塊鋼結構用高強度螺栓連接，性能可靠;現場僅需螺栓拼裝，在工具、人員充足的情況下，VU100/VU150正常的安裝周期約為40天左右,VU300正常的安裝周期約為60天。

近期案例

入料5-10mm石灰石制砂，處理量100TPH，成品砂量80TPH，成品砂Mx=2.8±0.2

入料8-31.5mm石灰石混合料制砂，處理量120TPH，成品砂量102TPH，成品砂Mx=2.8