黎明微知

鋼廠高爐噴吹系統(tǒng)煤粉制備，如何做到步步為“贏”？

2019-08-22 14:26:38
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　　隨著鋼鐵業(yè)的擴張與產(chǎn)能增大，高爐噴吹煤開始登上舞臺。作為可替代部分焦炭的重要材料，高爐噴吹煤已經(jīng)經(jīng)過半個世紀的推廣應(yīng)用，在工業(yè)性能上得到了較大的認可。一方面，替代冶金焦可降低焦炭消耗量，緩解煉焦煤供求緊張的狀況，減少焦化引起的空氣污染。另一方面利用高爐噴吹煤還可提高高爐風，加大冶煉強度，提高生鐵產(chǎn)量水平。

　　正是上面的這些原因，讓高爐噴吹煤逐漸成為鋼鐵企業(yè)不可或缺的爐料之一。但隨著工業(yè)發(fā)展的精細化，任何一項資源都應(yīng)當物盡其用，這其中也包括了煤粉。如今，高爐噴吹系統(tǒng)煤粉制備、煤化工、煤制氣以及煤制油等新技術(shù)在市場的驅(qū)動下日漸成熟，通過提高煤粉質(zhì)量來降低不必要的能耗顯得非常重要。

　　為了將更好的粉子貢獻給煤粉領(lǐng)域，黎明重工攻堅克難，依賴著30余年的市場經(jīng)驗不斷改進制粉系統(tǒng)，把前沿的技術(shù)、創(chuàng)新的設(shè)計、客戶的需求都融入到產(chǎn)品當中。在嘗試、實踐之后，具有黎明特色的煤粉制備裝備及工藝應(yīng)運而生，它適用于無煙煤、煙煤和褐煤，不僅在防爆性能上做了提升，還使煤粉細度的調(diào)節(jié)更加精準，在市場上頗受好評。

　　一步法制備系統(tǒng)工藝流程

　　原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統(tǒng)均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。

　　由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統(tǒng)風機的抽引下進入立式磨煤機，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆(煤磨專用)氣箱脈沖收塵器被收集下來，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。整個工藝中，設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當加工揮發(fā)分較高的煤時，可設(shè)置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。

　　星標設(shè)備 / LM立式磨煤機

　　立式磨煤機是公司針對市場需求，綜合引進前沿技術(shù)，并結(jié)合三十余年磨粉機設(shè)計制造經(jīng)驗而推出的產(chǎn)品。它加速了高水準立式磨的國產(chǎn)化，主要技術(shù)、經(jīng)濟指標都大大提高。立式磨煤機系統(tǒng)烘干與制粉二合一同時進行，可邊磨邊烘干，系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

　　1.具有安全防爆設(shè)計，使得磨煤機能夠安全生產(chǎn)。

　　2.采用負壓生產(chǎn)，綠色清潔，無揚塵。

　　3.由于液壓裝置及限位裝置的作用，使得磨輥與磨盤的間隙隨著磨損可以調(diào)到恒定的間隙，保證研磨壓力，促進產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　4.磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命;磨輥軸稀油潤滑，并采用循環(huán)強制潤滑，安全可靠且使用壽命長。

　　5.選粉機采用變頻控制，細度調(diào)節(jié)方便快捷、粒度穩(wěn)定。

　　二步法制備系統(tǒng)工藝流程

　　原煤倉內(nèi)的原煤，通過輸送設(shè)備進入烘干設(shè)備內(nèi)烘干，通過提升機等設(shè)備進入磨前緩沖倉，烘干后的原煤通過封閉式定量喂料機將原煤喂入MTW歐版磨粉機內(nèi)部，研磨后的粉體經(jīng)選粉機分級后，沿管道進入集粉器收集，收集的成品煤粉經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進入成品煤粉倉儲存，根據(jù)需要由罐車運輸。整套系統(tǒng)可增加制氮系統(tǒng)和二氧化碳系統(tǒng)，提供防爆和滅火防護，關(guān)鍵部件安裝有防爆閥，防止設(shè)備損壞。

　　星標設(shè)備 / MTW歐版磨

　　MTW歐版磨是擁有錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風道等多項自主專利技術(shù)產(chǎn)權(quán)的粉磨設(shè)備，理念成熟，技術(shù)可靠，具有大產(chǎn)量、低能耗的優(yōu)勢，可滿足客戶對1.6-0.045mm細粉的生產(chǎn)需求。