磨粉生產(chǎn)線通常由顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、磨粉機主機、分析機（選粉機）、輔機、風(fēng)機、集中電控等設(shè)備組成。

物料經(jīng)顎式破碎機破碎后，由斗式提升機送至儲料倉，通過電磁振動給料機把物料均勻連續(xù)地送到主機進行研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機的作用下吹向選粉機進行分選，分選后的細(xì)粉由管道送至儲料倉，經(jīng)出料閥輸出即為成品。

配套設(shè)備

電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實行流水作業(yè)自動化的設(shè)備，分敞開型和封閉型兩種，粉體工程中為保護環(huán)境，基本選用封閉型。 電磁振動給料機結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設(shè)計為55-65度。

斗式提升機是一種用皮帶或鏈條為牽引機構(gòu)的垂直提升設(shè)備，運輸物料高度可達10-80米。適用于各種粉狀，料狀、小塊物料的提升運輸。我公司生產(chǎn)的提升機具有占地面積小，提升高度范圍廣、輸送量大，密封性好、運行可靠、效率高、能耗低等特點。斗式提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石、粉體等。設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理：提升機由外殼、蝸輪箱、軸承座、鏈條輪、鏈條、滑輪及畚斗等組成。 渦輪箱主要由蝸桿、蝸輪及箱體等組成。 憊斗與鏈條聯(lián)接，電動機帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，再由蝸輪減速機構(gòu)傳至鏈輪，鏈輪的旋轉(zhuǎn)帶動鏈條及憊斗作垂直提升運動，從而將料提升至儲料斗供主機進行研磨。

1.分析機分級精度高，切點準(zhǔn)，是超細(xì)粉磨生產(chǎn)線推薦的分級設(shè)備。

2. 配有強力粉體分離裝置，可以使粉體得到充分的分散，獲得分級粒度小、分級精度高的粉體。

3. 高精度分級，產(chǎn)品成品細(xì)度在5-200um(80-2500目)范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；

4. 采用特殊的防磨損技術(shù)，可分級超硬物料。

脈沖除塵器是改進的新型脈沖袋式除塵器。主體由框架殼體、過濾單元、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。框架殼體由上箱體、中箱體、灰斗、進出風(fēng)口組成。過濾單元由濾筒總成組成。噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、脈沖控制儀等組成。排灰裝置星形卸料閥組成。脈沖除塵器具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。MC系列除塵器適用粉體、機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等行業(yè)。脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等

磨粉機粉體包裝

為了適應(yīng)市場需求而研制、開發(fā)的專用于磨粉機粉體包裝的產(chǎn)品，本機特點為改變傳統(tǒng)的葉輪輸灰為螺旋灌裝輸灰，從而解決了葉輪輸灰射速高，使新國標(biāo)塑編水泥袋因氣阻而裝灰不滿計量不穩(wěn)的弊病。螺旋灌裝輸灰能持續(xù)平衡、快捷、無氣阻現(xiàn)象，且生產(chǎn)率高，所以新產(chǎn)品一上市即受到廣大水泥、粉體工業(yè)客戶的歡迎。該機使用空壓機、電磁閥和氣缸等氣動元件，通過機、電、氣實現(xiàn)包裝袋壓緊、松開、自動關(guān)閉出灰、袋滿掉袋等自動化功能。該包裝機的微機稱量系統(tǒng)是我公司技術(shù)人員針對螺旋式包裝機構(gòu)水泥物料灌裝特點，精心設(shè)計開發(fā)的微機控制系統(tǒng)，計量精度高，穩(wěn)定性好。包裝機設(shè)計有單嘴、雙嘴、三嘴、四嘴機型，可根據(jù)用戶需求進行改裝改良特殊形式的包裝機。