煤，作為一種不可再生資源，也是一種重要能源，同時也被應用于冶金、化工、水泥、電力、供暖、供熱、鍋爐等行業作為品質良好燃料。目前大型火電廠仍然以煤粉鍋爐為主，近年來隨著我國煤資源的日漸匱乏，煤的加工利用也在朝著精細化方向發展。加之煤化工、煤制氣、煤制油以及煤粉鍋爐等新技術日趨成熟，煤炭更將成為人類生產生活中無法替代的能源之一。煤炭清潔利用已正式列入“十三五”規劃，煤炭深加工前景廣闊。

　　黎明重工經過多年研究和試驗，研發出專門針對清潔煤粉制備的相關裝備及工藝，適用于無煙煤、煙煤和褐煤，煤粉細度，運行穩定，低耗能高產出，防爆性能可靠，贏得了客戶的大量回頭訂單和廣泛贊譽。

　　我們可以提供清潔煤粉制備生產線設備總包、交鑰匙工程總包(EPC)等服務，包含：工程項目的設計、設備采購與制造、施工、試運行服務等工作。

　　煤粉制備的主要選型及工藝

　　立式磨制備煤粉工藝(一步法制備系統)

　　該系統烘干與制粉二合一同時進行，可實現邊磨邊烘干。采用黎明重工LM系列立式磨煤機，系統可靠穩定，噪音低，節能環保。

　　LM系列立式磨煤機，簡稱立磨或立式磨，在煤粉制備領域稱為中速磨煤機或立式磨煤機。

　　工藝流程

　　原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。

　　待制粉系統均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。

　　由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統風機的抽引下，進入立式磨煤機，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。

　　原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環、吐渣口排除磨外。

　　整個工藝中，設置有CO-O2在線分析系統，當加工揮發分較高的煤時，可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統等安全措施。

　　歐版磨制備煤粉工藝(二步法制備系統)

　　該系統烘干與制粉相互立，分別進行，先烘干后粉磨。主要設備采用黎明重工MTW系列歐版磨粉機，錐齒輪整體傳動，三大傳動系統均為稀油潤滑，占地面積小、投資小、見效快、維護方便、節能環保。

　　MTW系列歐版磨升級加強版歷經三十年技術沉淀，吸收新粉磨理念，厚積薄發，實現了工業磨粉機的技術革命，擁有多項自主專利技術產權，投放市場以來，通過多項科技成果鑒定，成為傳統雷蒙磨、擺式磨以及球磨機更新換代產品，大型礦物規模化建廠推薦裝備。

　　工藝流程

　　大塊狀煤炭經破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經給料設備(電磁振動給料機、皮帶秤等)將其均勻定量連續地送入歐版磨粉機主機磨室內進行研磨，粉磨后的煤粉被風吹起，經選粉機進行分級。符合細度的粉子隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集。收集的煤粉成品經過出料口并由輸送裝置送入料倉。不合格的粒子經選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統在負壓狀態下運行，系統粉塵不外溢，從而實現現場清潔。

　　從雷蒙磨到LM立式磨、MTW歐版磨的經典傳承，從0-3mm粗粉到400-3250目超細粉的無所不能，從清潔煤粉制備、非金屬礦物加工到電廠石灰石脫硫劑制備的全覆蓋，黎明重工為您提供一站式的工業制粉整體解決方案與服務。我們的產品依托環保技術，能夠有效降低生產過程中的能源消耗、噪音污染和粉塵排放，促進企業經濟與生態環境的協調持續發展。