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碎石和磨碎過程中的兩個(gè)大階段

2008.12.12
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   通常進(jìn)入石料廠的的礦石塊度都很大，有的達(dá)到1500mm，而入選的石頭粒度一般又比較細(xì)（譬如選礦浮選粒度通常在0.3mm以下）現(xiàn)有碎磨設(shè)備還不能一次就把巨大的礦石粉碎到符合要求的入選細(xì)度。因此，礦石粉碎只能分階段逐步地進(jìn)行，碎礦和磨碎就是粉碎過程中的兩個(gè)大階段。
   根據(jù)粉碎產(chǎn)物的粒度大小，碎礦階段還分為粗碎段（碎到350～100mm）、中碎段（碎到100～40mm）和細(xì)碎段(碎到25～6mm)，磨碎階段也分為粗磨段（磨到1～0.3mm）和細(xì)磨段（磨到0.1～0.7）這些“段”是按所處理的物料粒度或者按物料經(jīng)過碎磨機(jī)械的次數(shù)來劃分的。不同的碎磨階段要使用不同的設(shè)備，例如粗碎段用顎式碎礦機(jī)或旋回碎礦機(jī)，中細(xì)碎段則分別用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐碎礦機(jī)和短頭型圓錐碎礦機(jī)，粗磨段用雷蒙磨粉機(jī)（或者新推出的梯形磨粉機(jī)），細(xì)磨段用高壓微粉磨粉機(jī)或三環(huán)中速微粉磨，根據(jù)產(chǎn)量大小也可選擇高壓懸輥磨粉機(jī)等。因?yàn)橐欢ǖ脑O(shè)備只有在適宜的粒度范圍下才能率地工作。實(shí)際生產(chǎn)所需要的碎礦和磨礦設(shè)備，破碎機(jī)型號和破碎機(jī)類型要根據(jù)礦石性質(zhì)和所要求的最終產(chǎn)物粒度來確定。
   為了掌握碎礦和磨碎產(chǎn)物的粒度，并將那些已符合粒度要求的物料及早分出，以減少不必要的粉碎，使碎磨設(shè)備能更有效地工作，破碎機(jī)常與篩分機(jī)械配合使用，磨礦機(jī)常與分級機(jī)配合使用。它們之間不同形式的配合組成了各種各樣的碎磨工藝流程。
   有實(shí)力的碎石和磨碎設(shè)備生產(chǎn)廠家，可以根據(jù)用戶提出的具體要求，結(jié)合場地，配置生產(chǎn)工藝，多方面試機(jī)，由技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、按照，完全滿足用戶需求。所以碎石和磨碎設(shè)備，售后服務(wù)很重要，客戶購買上一定要注意。

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