一、穩(wěn)定的料層：水渣立磨采用料床粉磨，因此穩(wěn)定的料層對立磨的運行至關重要。在正常情況下，磨盤上料層的厚度大約30-60mm，此時磨機運行平穩(wěn)，磨音柔和，磨機內外循環(huán)物料量基本保持不變。料層太薄，磨機震動大;料層太厚，磨機負荷大而粉磨效率低，嚴重時也會造成劇烈震動。

　　二、物料的平衡：水渣立磨運行中，喂料量、粉磨能力、氣流輸送量、排渣量或者外循環(huán)應處于平衡狀態(tài)。在喂料量一定的情況下，如果粉磨能力不足則會造成大量的吐渣，并且吐渣越來越多，此時應適當增加液壓站的工作壓力(調整溢流閥的溢流壓力)以增強粉磨能力或者適當減少喂料量;反之粉磨能力過強則料層逐漸減薄引起磨機震動，此時應適當調低液壓站的工作壓力或增加喂料量。另一種情況是，如果粉磨能力合適而氣流輸送能力不足，同樣或會造成大量吐渣，其中的細粉含量較大，此時應加大風量、增強輸送能力。因此，在立磨的操作過程中，運用物料平衡原理預先發(fā)現立磨運行中的問題，從而采取相應的措施，防止不必要的停機和調試失敗。

　　三、合適的風溫和風量：水渣立磨一般采用負壓操作，其物料輸送、分級、烘干均需大量的熱風。風量首先應能滿足輸送物料的要求，風量過小會造成大量合格細粉不能被及時輸送出去;風量過大不僅造成能量浪費，還會造成產品跑粗。風溫高低應根據入磨物料水分大小來決定。水分大應提高風溫，水分小則應降低風溫，但入磨風溫應小于350℃。(過高的風溫會給立磨帶來損害)另外，為防止磨機袋式收塵器結露(凝結水)，應控制出磨風溫在80-100 ℃范圍內。