(1) 分離器。核心是安裝有輻射狀葉片的轉子,轉子軸由2個調心軸承支承固定,驅動裝置為變頻器控制的變頻電機+立式減速器。分離器內壁貼有襯板,襯板磨損后可更換。

　　(2) 上殼體。直筒結構,兩側為磨門,磨輥安裝和檢修時由此進出;前后分別是下料口、檢修門,以上均為密封結構。

　　(3) 下殼體。上部筒體部分與上殼體一起構成碾磨室,風環使進風口進來的循環風相對均勻地通過磨盤外緣揚起經碾磨的粉塵;兩側滑動軸承座支承固定磨輥裝置;2個機械限位裝置與磨輥裝置搖臂限位螺栓一起用來控制磨輥輥套與磨盤襯板之間的間隙;下部排渣管用來排出料床外緣落下的粗料。

　　(4) 磨盤裝置及傳動臂。盤座上裝8塊以圓柱銷定位壓環固定的扇形襯板,外側裝有控制磨盤料床厚度的擋料環;盤座通過螺栓、圓柱銷與減速機推力盤接,隨減速機轉動;2付刮料架用來把料床外緣落下的粗料刮進排渣口。

　　(5) 磨輥裝置。由搖臂、輥芯、輥套、調心軸承及壓環組成;動臂、搖臂把液壓缸的推力傳遞給輥軸;輥軸一端裝在搖臂上,另一端裝有2套調心軸承,外套輥芯;輥套為輪胎形,是碾體,在摩擦力的作用下, 隨磨盤作自轉運動; 壓環將輥套固定在輥芯上。

　　(6) 傳動裝置。由電動機、膜片式聯軸器、行星齒輪減速機組成;行星齒輪減速機同時傳遞扭矩和垂直向上的推力。

　　(7) 稀油站。單向行星齒輪減速機供油,起潤滑和冷卻作用。

　　(8) 液壓站。通過油缸對碾磨副加壓、翻出磨輥進行檢修。