濕法制砂生產工藝解析
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濕法制砂是一種以水為工作介質與抑塵手段,貫穿砂石骨料生產全程的工藝,常見于水資源充沛地區。其通過水流沖刷與篩選,實現砂石的加工處理。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢
生產線現場
工藝優勢
該工藝具備顯著優勢。其一,產出的成品砂石骨料外觀優良,顆粒形態規整、表面潔凈;其二,生產過程中,水流能有效帶走泥土和石粉,從源頭上避免粉塵產生,極大降低空氣污染,對周邊環境友好。
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工藝局限
然而,濕法制砂也存在一定局限性。一方面,水資源消耗量大,每生產一噸砂石料,約需耗費 2 - 3.5 噸水。并且,制砂產生的泥粉污水若未經處理直接排放,會造成水體污染;若進行回收利用,又需投入大量設備,大幅增加投資成本與運營成本。另一方面,成品砂產量相對較低,粒徑小于 0.16mm 的顆粒占比難以符合《水工混凝土施工規范》對人工砂細度模數和石粉含量的要求,同時成品砂含水率偏高,通常無法滿足規范中含水率小于 6% 的標準。此外,由于成品砂幾乎不含石粉,在混凝土使用中會導致水泥用量增加,進而提高生產成本。在設備與場地方面,需要配備大量給排水和污水處理設備,不僅投資規模大,還會占用較多場地,操作管理難度高,使得成品砂石骨料單位成本上升。另外,該工藝對水資源依賴程度高,僅適用于水資源豐富的礦區,且在冬季氣溫低于零度時,因水易結冰等問題無法正常生產。
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