在機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)中，最常被強(qiáng)調(diào)的便是潤(rùn)滑，潤(rùn)滑就好比是設(shè)備的“血液”。良好的潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。但是在實(shí)際生產(chǎn)中漏油問題卻時(shí)有發(fā)生。一旦發(fā)生漏油現(xiàn)象，影響的不僅是設(shè)備的使用壽命，用戶的生產(chǎn)成本也會(huì)隨之增加。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

圓錐破碎機(jī)

那漏油的常見原因都有什么呢？接下來小編就為您解析一下。

1密封裝置失效

　　在生產(chǎn)中要注意檢查傳動(dòng)軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，因?yàn)檫@些零件在長(zhǎng)期使用后，將受到磨損變形，失去有效密封所需的彈性，密封裝置失效，便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備漏油的問題。

2回油管道堵塞

　　漏油的原因還可能是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出，尤其是油溫低時(shí)更是如此，因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物，檢查傳動(dòng)軸下面的傳動(dòng)軸架長(zhǎng)孔內(nèi)是否有贓物，否則贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。

3碗形瓦回油孔太小

　　如果圓錐破碎機(jī)的碗形瓦回油孔太小，潤(rùn)滑油部分會(huì)漏掉，回油量小，不能保證大小傘齒輪良好潤(rùn)滑。這種情況要適當(dāng)增大碗形瓦回油孔，保證回油量，從根本上解決圓錐破碎機(jī)碗形瓦漏油及傘齒輪潤(rùn)滑不良的問題。

4工作壓力不當(dāng)

　　潤(rùn)滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤(rùn)滑摩擦盤摩擦，若圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng)，將會(huì)使油從軸隙中噴出，造成潤(rùn)滑油沿密封筒外圓向下泄露。

5部件間隙不合理

　　若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過小，那么在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，甩到它們之間的潤(rùn)滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動(dòng)下，會(huì)沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

那么如何預(yù)防圓錐破漏油呢？

1保證設(shè)備密封良好

• 1）密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞，關(guān)系到密封的效果和密封圈的壽命，O形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深，密封圈的壓縮量不夠，起不到密封作用，因此應(yīng)合理設(shè)計(jì)和加工密封結(jié)構(gòu)，以保證密封裝置的密封性良好。

• 2）正確安裝密封圈，保證設(shè)備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈，以防止劃傷密封圈，避免將其拉伸到變形的位置。可適當(dāng)給密封圈涂抹潤(rùn)滑油，以便安裝。

2生產(chǎn)中的檢查

• 1）定期檢查過濾器是否堵塞或損壞，更換已經(jīng)扭結(jié)的排油管路，保證回油管路的通暢。同時(shí)應(yīng)注意清洗圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸架側(cè)面的通風(fēng)罩，用壓縮空氣吹掃傳動(dòng)軸架上接通風(fēng)罩的長(zhǎng)芯孔。

• 2）檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理，防止濺到彼此間的潤(rùn)滑油形成油封，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。

3禁止?jié)櫥蜏囟壬?/h4>

　　潤(rùn)滑油溫度升高容易使油液的黏度降低，密封元件加快老化，從而引起嚴(yán)重漏油。因此我們應(yīng)禁止?jié)櫥蜏厣撸赏ㄟ^增加油箱的散熱面積，以提高油箱的散熱效果，必要時(shí)可增添冷卻器以降低潤(rùn)滑油溫。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

　　以上就是關(guān)于日常生產(chǎn)中圓錐破漏油的原因及相應(yīng)處理措施的相關(guān)介紹，希望對(duì)您的日常生產(chǎn)有所幫助。

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